常熟沙家浜打造玻璃模具產業航母,常氏瓶鉗力爭
發布時間:2019-05-24 10:39 點擊率:

  常熟市沙家浜鎮是全國玻璃模具的主要產地,占全國同行業產量三分之二左右。沙家浜的部分高檔模具出口歐美,進入世界企業500強中的美國澳聯,法國圣戈班、弓箭等世界頂級玻璃制品企業,外貿收入超過1000萬美元。如今的沙家浜已成為名副其實的“中國玻璃模具之鄉”。

  沙家浜鎮玻璃模具產業起步于上世紀70年代,80年代迅速崛起,90年代實現量的提升。特別是近三年來,玻璃模具企業技改投入力度不斷加大,國內外先進設備不斷引進。建華模具公司、精工模具公司投入人力和物力,自主研發了銅合金玻璃模具,從鑄造到加工全過程實現了“自主創造”,該項新產品填補了國內玻璃模具行業的空白。建華模具公司還率先在國內玻璃模具企業中采用架空式鑄造工藝,一改以往傳統的地埋式鑄造工藝,使鑄造出來的模具質量和材質的穩定性得到提高。精工模具公司是國內首批產業化生產玻璃模具的企業之一,其優良的品質和追求品質卓越的精神讓“模具行家”的美譽在業內廣為人知,該企業的兩個產品2008年被認定為江蘇省高新技術產品,與美國澳聯、法國圣戈班、弓箭等世界頂級玻璃制品企業,建了密切的合作關系。全鎮玻璃模具生產企業獲得江蘇省、蘇州名牌產品、高新產品4個,江蘇省、蘇州市高新技術企業、民營科技企業7家。2007年、成為名副其實的全國最大的玻璃模具加工基地。2008年,中國輕工業聯合會、中國日用玻璃協會授予沙家浜鎮“中國玻璃模具之鄉”稱號。日前,常熟市沙家浜鎮玻璃模具產業依托品牌、人才、技術三大優勢,在危機中搶抓機遇,在挑戰中確立信心,組建產業聯盟,推動抱團發展,著力做好“投入、市場、管理、技術”。

  突出加大投入,塑造“產業冠軍”。

  沙家浜鎮科學分析行業形勢,主動轉變觀念,加大投入力度,利用當前投入成本相對較低和扶持企業發展政策陸續出臺的有利時機,合理測算投入和產出的關系。模具行業將投入5000多萬元,用于企業提高性搬遷和設備更新,以適度的投入來實現行業總量的擴張,使沙家浜玻璃模具行業由特色產業向強勢產業轉變,其中精工、建華、兄弟、東海模具投入都將超千萬。2009年,行業產值力爭增幅保持30%,三年內全行業實現產值突破10億元,打造一批產值超億元、超五千萬元、超千萬元的企業,形成發展良好的梯隊群體。其中建華產值要力爭1.5億元,精工模具要確保超8000萬元,兄弟、東海模具要超3000萬元,超千萬企業要突破10家。

  突出內外并舉,打造“產業航母”。

  利用國外日用玻璃企業在金融危機中為追求成本的最小化,把更多的模具采購點轉移到質量達標、價格低廉產地的契機,積極組團參加國外知名展覽,不斷提高美國澳聯、法國弓箭、圣戈班等世界500強企業的全球市場采購份額,力爭在外貿出口上實現量的大幅提升。2009年該鎮模具行業外貿出口力爭突破2500萬美元,到2011年突破7000萬美元。同時,要在確保模具質量的前提下,強化全行業合作,鞏固國內市場優質客戶,努力開發國際市場,進一步推廣產品外包加工、市場聯動開發等方法,使沙家浜的玻璃模具產品真正走向國際。

  突出內涵優先,創造“產業先鋒”。

  沙家浜鎮將加大與南通大學等高校合作力度,打造提升品牌的產學研平臺,模具行業力爭在高新技術企業申報、品牌爭創、國標制定等方面取得實質性突破;通過對外招聘、聯合辦學等方式,重用一批具有高學歷的行業技術領軍人物、高級管理人才和市場營銷人員;通過工程師、技師培訓,培養一批具有現代專業知識的“土專家”;通過聘請、兼職等形式,借用一批專家型學者為行業先進技術研發和應用服務;充分發揮行業協會的作用,定期組織沙龍,邀請各類專家、學者座談交流,并借助外出考察、業內交流等方式,互通有無,共同發展。

  突出技術創新,裝備“產業核心”

  在很長一段時間里,沙家浜玻璃模具企業基本都是皮帶機床,手工操作,工藝落后,技術含量低,中低檔產品多。模具行業專家羅百輝認為模具精度決定企業競爭力,同樣先進的模具裝備才能保證模具精度,國內與國外同行最大的差距就在設備上,模具是一種高精度產品,沒有好的設備,就難以達到國際水平。目前,沙家浜鎮企業有300多臺套數控機床、150臺套三維立式銑床、100多臺電腦精雕機、500多臺電腦用于CAD制圖設計與三維編程設計。特別是精工模具公司還以250萬元引進了英國生產的世界上最先進的槍鉆車床,以89萬元引進了瑞士生產的爐前分析光譜儀,還有數控三維仿銑、復合銑、數字仿真技術、電腦熔化材質金相分析系統等等,實現了全自動數控化的歷史性跨越。

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